厚塗り、粘着加工、ホットメルト粘着塗工

Bad Ass Extruder

厚塗り粘着加工はお任せください!

 
 
ホットメルト加工 レイアウト
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厚塗り粘着加工(溶剤を使わないから皮膚に優しい、地球にやさしい

通常コーティングや塗工は溶剤系の接着剤や粘着材を使用してフィルムなどに塗布していきますが、我々のホットメルト方式は無溶剤タイプ。医療・化粧品など人体に直接触れる部分の粘着コーティングが無溶剤タイプなので可能です。
 
 

ホットメルトとは

ホットメルト塗工は個体からなる機能的固形材料を融解させて液体化し、フィルムや不織布など巻物の表面に塗布して新しい機能をもたらせる塗工方法で、融かして塗るのでホットメルトと言われています。だから無溶剤で成膜出来る環境型塗布システムなのです。
加工の様子を簡単に説明しますと機能的固形材料というのは、でっかいキャラメルです。
それに熱をかけて融解します。融解された機能液体を圧力をかけて専用ノズルで均等に塗布します。
 
 

用途例として

光学用途、サニタリー製品、医療用、自動車、などコーティングダイでEVA,オレフィン、ポリアミド系など様々な品種対応が可能です。
EVA系ホットメルトは加熱する事によって溶解し、熱が冷える事によって硬化するというサイクルを無限に繰返すことが出来ますが耐熱性が弱いという短所もありました。
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素材

金属箔、フィルム、シート、紙、不織布、メッシュなど
 
 
 

厚塗りが得意

最大厚み500μまでの実績がありますのでお気軽にお問合わせください。
 
 

部分のり粘着塗工

全面に粘着塗工をするのはよく目にしますが、ホットメルト塗工では部分的に粘着加工を施す部分のり塗工が可能です。
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受託加工、3つの提案。

これしか無いと諦めてませんか?、豊富な知識と経験で最速最適を提案します。

 
 

マーク
押出コーティングフィルム製膜
紙,プラスチックフィルム,アルミ箔や不織布など基材の上に熱可塑性樹脂を押出成形機でラミネートします。ナノテクノロジーによる新種の樹脂もご利用頂けます。
 
セパフィルム(シリコンコートされたポリエステルフィルムなど)にホットメルト塗布して反応硬化させて、そのセパフィルムから反応硬化した ホットメルト部分を剥がして巻き取るだけでフィルム成膜の完成です。
 
 
 
マーク
接着ラミネート(貼り合わせ)  

10mからお受け致します2つの素材を貼り合わせる際にホットメルト接着剤を塗布しながら貼り合わせラミネートは勿論、最近では機能性を持つホットメルト種が多く開発され、目的にあった機能種を選ぶことで、それまでとは全く新しい機能を持つ素材に変貌可能です。
 
 
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無溶剤粘着加工
強、弱粘着、再剥離粘着、ウレタン、その他、多種のグレードや品種があり、液体化して粘着塗布することで少量から粘着塗工が可能です。
 

環境対応型塗装システム

CO2排出削減
研究用や試作、小ロットにとても適した装置にしていますのでロスも少なく最小幅50mmから 最小ロット10mから塗工とは色々ありますが私達の業界(巻物加工)では有機溶剤で溶解した機能的液体を表面に塗布した後、溶剤を乾燥させたりして飛ばす方法が一般的ですが。
 
ホットメルト塗工は個体からなる機能的固形材料を融解させて液体化し、フィルムや不織布など巻物の表面に塗布して新しい機能をもたらせる塗工方法で、融かして塗るのでホットメルトと言われています。だから無溶剤で成膜出来る環境型塗布システムなのです。
 
加工の様子を簡単に説明しますと機能的固形材料というのは、でっかいキャラメルです。それを熱をかけて融解します。融解された機能液体を圧力をかけて専用ノズルで均等に塗布します。
 

樹脂いろいろ

湿気硬化、UV硬化、湿気硬化+UV硬化など幅広い樹脂に対応出来る設備を保有しています。   
 

素材色々

金属箔、フィルム、シート、紙、不織布、メッシュなど
 
 

ホットメルト+α

ホットメルト加工後に折ったり、抜いたり、部分貼りしたり


機能性二次加工 機能性二次加工

様々な溶接技法を駆使して更なる便利を追求する。
自分達の使命はユニバーサルな未来モノづくり。
 
 
 
有孔・穴あけ加工
大型連続打ち抜き加工
 
サイドシール加工
 
巻取り加工 
  
  
コロナ処理
コロナ処理
 
 
スリット加工
スリット加工
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
インフレーション
フィルム販売
  
シートカット加工
  
 
クリーンルーム環境
 
 
 
 
 
 
 
 
Tダイ押出フィルム成形、ホットメルト成形、機能二次加工を活用して
ご要望に積極的に対応させて頂きます

 
 

豊富な在庫で超短納期も強みの一つです。
 
 
 
 
 
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