リモート立ち合い How？
お客様の試作ですので全て開示致します。加工開始~加工終了までの圧力変化や温度変化を時系列でログデータ取得可能です。ご要望に応じ、データ化及びグラフ化し、ご報告書の作成いたします。
パスラインフロー
原料5kgから味見試作承ります。
マスターバッチを作る際や添加剤など混ざりにくい物質の表面をプラズマして混ざりやすくします
実績
PET, PC, PA, PP, PE, EVA, PBT, PS, ABS, TPU,PMMA, PPS, PEEK, PI, 各種エラストマー 熱可塑性接着剤
フィルム、シート化へ進まれるなら、
先ずはこちらから
研究・評価・開発にベストなサイズ
小型機なのにダイレクト&サンドラミも可能!
フィルム 厚物シート 複合素材の研究開発
初期評価の味見試作や
多層ラミテストに
最初の一歩を100mm幅・最低5kg から
粉体の分散性向上や改質をプラズマ処理で
試作前のMFR測定もお任せください!
原料5kgから味見試作承ります。
原料ペレットの混合、混練の際の
主な4つの加工技術。画像をクリックください。
ホットメルト押出
５KGからの試作
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式
厚み精度 ±５％！
フィルム開発 Tダイ押出フィルム成形
最高温度 500℃
５KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面ダイレクトラミネート、
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式
機能性ヒートシール
2次加工
超音波溶接、高温熱溶接
半折加工、穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工
前工程、後工程も安心して
易接着など前処理、スリットやシートカットなどの後加工も様々な装置を駆使してワンストップを追求する。
自分達の使命はユニバーサルな未来モノづくり。
