スーパーエンプラとは

Bad Ass Extruder

スーパーエンプラとは

Baxスーパーエンプラ

ダイス最高500℃
スーパーエンプラもお任せください!

 

エンプラ(エンジニアプラスチック)  

 
エンジニアリングプラスチック(エンプラ)は、耐熱性、機械的強度、耐摩耗性に優れています。 機械部分、自動車用部品、電子・電気機器部品など、高性能と耐久性、安全性が求められる基幹部品においても金属材料を代替し、軽量化、低コスト化に幅広く使用されています。
 耐熱性が100℃以上あり、強度が50MPa以上曲げ弾性率が2.4GPa以上あるプラチックをエンプラと呼び、汎用プラスチックと区別されています。   
 
 

スーパーエンプラは  

 
エンプラより更に耐熱性が更に高く150℃以上の高温でも長時間使用できるものはスーパーエンプラと呼ばれています。 またプラスチックは、熱を加えると流動し成形が可能となる熱可塑樹脂と、加熱により高分子化し再溶融しない熱硬化性樹脂という分類。 他にも結晶構造の有無により結晶性樹脂と非晶性樹脂という分類があります。   

エンジニアプラスチック
引用https://www.miraial.co.jp/column/78/

スーパーエンプラはエンプラよりも高い性能を発揮する為に他の高分子との複合化技術(ポリマーアロイ)、補強添加材との複合化技術(繊維・フィラーなど)が必要になります。 スーパーエンプラの複合化技術も当社の混錬コンパウンド~Tダイフィルム試作でお応えいたします!

 

混錬コンパウンディング

2軸混錬押出

1kgから評価、研究、試作
押出性能評価
1000kg量産まで
ペレット化への条件絞り込み
コンパウンド~Tダイ一貫受託
 

 

フィルム開発 

Tダイ押出フィルム成形

最高温度 500
5KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み:10μ~5㎜(5000μ)

片面ダイレクトラミネート
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式  
 

 

ホットメルト押出

5KGからの試作

 厚み:10μ~3㎜(3000μ)

片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式

厚み精度 ±5%!  
後工程、インライン
スリット加工、シートカット加工
打ち抜き加工

 

機能性ヒートシール

2次加工

超音波溶接、高温熱溶接

半折加工(シートカット)
半折加工(巻取り)

穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工

Tダイ押出フィルム成形、ホットメルト成形、コンパウンディング加工を活用して
ご要望に積極的に対応させて頂きます
粘度とは

粘度とは

溶融粘度とは

溶融粘度とは

熱可塑性樹脂の流動性

熱可塑性樹脂の流動性

熱可塑性樹脂の流動性

スーパーエンプラとは

バイオプラ分類

スーパーエンプラとは

前工程、後工程も安心して
機能性二次加工 機能性二次加工

易接着など前処理、スリットやシートカットなどの後加工も様々な装置を駆使してワンストップを追求する。
自分達の使命はユニバーサルな未来モノづくり。
 
 
 
有孔・穴あけ加工
大型連続打ち抜き加工
 
サイドシール加工
 
巻取り加工 
  
  
コロナ処理
コロナ処理
 
 
 
スリット加工
スリット加工
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
インフレーション
フィルム販売
 
  
シートカット加工
  
 
クリーンルーム環境
 
 
 
 
 
 

主な4つの加工技術。画像をクリックください。