半折加工、Bax株式会社

Bad Ass Extruder

半折加工

半折加工
半折巻取り、チューブ開き加工

様々な素材を折ることも、挟むことも、開くことも得意です。  

 
当社ではフィルム、繊維、金属箔など、様々な素材の二次加工をご提案しております。   二次加工の中にはフィルム、ラミネート素材など、 様々な素材を半分に折りながら巻き取る【半折加工】や、   その反対にインフレーションチューブなどの円筒状素材を開いて巻き取る【チューブ開き加工(開反加工)】も得意としております。   みなさまの様々な複合素材や未来素材の製品開発に、是非当社の半折加工&チューブ開き加工(開反加工)をご活用ください!   
 
 
 
 
 
半折加工とは?  画像

半折加工とは?  

フィルムなどのロール状の巻物=原反(げんたん)を、材料幅のセンター中央部を折り目に真半分に折りながら巻き取る加工を、 当社では半折加工(はんせつかこう)と呼びます。   半折以外にも故意的にセンター中央以外に折り目ずらす【折加工(おりかこう)】も可能です。  
 
更に折りながら巻き取る時に同時に別の素材を間に挟みながら巻き取る【半折インサート加工】と言った特殊加工もご提案しています。   折加工は製本業界では古くからある加工技術とお聞きします。製本業界では折加工のことをホールド加工やフォールド加工とも呼ばれるそうです。  
 
 
 
 
 
 チューブ開き加工(開反加工)とは?  画像

 チューブ開き加工(開反加工)とは?  

当社ではTダイ押出フィルム成形試作をご提案しておりますがインフレーション成形でしか製造できない素材も増えているとお聞きします。   インフレーションチューブの両端を耳カットで2枚のフィルムを巻取ることはできますが フィルム幅はチューブの折径が最大幅になってしまいます。   一般的な例:折径1000㎜で両耳カット~巻取り仕上950㎜程度   当社のチューブ開き加工であればインフレーションチューブの片側のみ耳カットし開きながら巻取りますのでチューブを開いた幅が最大幅に!  開き加工例:折径1000㎜だと1950㎜に!   高機能インフレーション成形で仕上幅の制約がある場合など、是非弊社のチューブ開き加工(開反加工)を是非ご検討ください! 

特徴

フィルムや不織布を折りながら巻き取ったり、カットしたりする半折加工の折り幅は要望に応じて調整可能です。

サイズ

最小幅は100mmから最大幅は2000mmまで

材質

フィルム全般、不織布、紙、メッシュシートなど
 
 

半折1
半折2
半折3
半折4
Tダイ押出フィルム成形、ホットメルト成形、コンパウンディング加工を活用して ご要望に積極的に対応させて頂きます

主な4つの加工技術。画像をクリックください。

 

ホットメルト押出

5KGからの試作
 厚み:10μ~5㎜(5000μ)

片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式

厚み精度 ±5%!  

 

 

フィルム開発 Tダイ押出フィルム成形

最高温度 500
5KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み:10μ~5㎜(5000μ)

片面ダイレクトラミネート
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式  
 

 

機能性ヒートシール
2次加工

超音波溶接、高温熱溶接
半折加工、穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工

前工程、後工程も安心して
機能性二次加工 機能性二次加工

易接着など前処理、スリットやシートカットなどの後加工も様々な装置を駆使してワンストップを追求する。
自分達の使命はユニバーサルな未来モノづくり。
 
 
 
有孔・穴あけ加工
大型連続打ち抜き加工
 
サイドシール加工
 
巻取り加工 
  
  
コロナ処理 コロナ処理
コロナ処理
 
 
 
スリット加工
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
インフレーション
フィルム販売
 
  
シートカット加工
  
 
クリーンルーム環境