フィルム・シートをTダイ押出装置で受託しています

Bad Ass Extruder
カラー対応 フィルム試作

カラー対応
着色
フィルム試作

カラー対応、着色、フィルム試作

 
機能性色素・フィラー・着色顔料技術と分解清掃にはこだわりますが、 着色にはこだわりません。   ブランドカラー、製品イメージカラーなど、ブランドや企業にとって非常に大事な指定色があります。  我々の身近な業界では添加剤にカーボン=黒、酸化チタン=白などの使用されることは有名ですが、  最近では機能性色素など、高機能素材の開発でも様々な色が配合されるとお聞きします。  
 
弊社の混錬コンパウンド・Tダイフィルム・ホットメルト試作では着色品試作にも対応します。
 
 
 
完全分解清掃がポリシー
完全分解清掃が弊社のポリシーです。  弊社では押出事業開始当初より、お客様からお預かりした大切な熱可塑性樹脂で高品質な試作をとの想いより 毎回分解清掃をポリシーとしております。  その為、添加剤・フィラーなどの配合試作でも、次回のお客様の試作時に絶対混入阻止を目標に完全分解清掃を行っております。  黒・白・赤・黄・緑・シルバーと言った様々な着色品をカーボン・酸化チタン・着色顔料など、様々な添加剤配合でコンパウンド、フィルム試作実績がございます。   
 
 
 
立会いだから、その場で色調整
 こだわりの色は、立ち合い試作で色調調整も。  熱可塑性樹脂の着色品試作では、原料ペレットと着色顔料のわずかな配合差でも本当に微妙な色の変化が生じます。  ブランド、製品外観など、カラーイメージが重要な熱可塑性樹脂の試作では、みなさまの立会試作が必要です。  弊社の押出試作は 立会試作を基本としていますので、 押出樹脂の色を現場で直接ご覧いただきながら、その場で色調調整も可能です。    
 
 
 
ホットメルト材も着色可能です
 
ホットメルトも着色品対応可能です!  ホットメルトは一般的なマシンでは樹脂の滞留が起こりやすく、特に着色品などの配合試作は難しいとお聞きすることがあります。  弊社は完全分解清掃が可能なエクストルーダー方式のホットメルト塗工が可能です。  着色顔料配合、各種添加剤配合のホットメルトなど、是非弊社でトライアルご検討ください。     混錬コンパウンドで着色マスターバッジ化、Tダイフィルムで着色フィルム製膜、ホットメルトで着色粘接着塗工など、  みなさまの未来素材で必要な着色品もあきらめることなく弊社試作をご検討ください。  是非皆様のご希望・ご要望・無理難題お気軽にお申し付け頂ければ幸いです! 

その他にもたくさんの匠技を備えております! 技術や開発方々の悩みを解決応援していきます。お気軽にお問い合わせください。

実績

PET, PC, PA, PP, PE, EVA, PBT, PS, ABS, TPU,PMMA, PPS, PEEK, PI, 各種エラストマー 熱可塑性接着剤

フィルム、シート化へ進まれるなら、
先ずはこちらから

研究・評価・開発にベストなサイズ

小型機なのにダイレクト&サンドラミも可能!

フィルム 厚物シート 複合素材の研究開発
初期評価の味見試作や
多層ラミテストに

最初の一歩を150mm幅・最低2kg から

連続生産の見極め

A4サイズの連続試験の段階では

単層フィルム&厚物シート 積層複合素材の量産前に
連続的に成形性の可否確認
多品種基材でラミテストに

樹脂流動性、巻取り特性、ゲージバンド

量産試験から市場開発へ

市場開発に相応しいこの幅

単層フィルム&厚物シート 積層複合素材の量産前に
連続的に成形性の可否確認
多品種基材でラミテストに

量産の品質管理を厳格に見極めて

 
押出フィルム成膜 加工チェーン
 
 

カラー対応、着色、フィルム試作

 
試作前のMFR測定もお任せください!
試作前のMFR測定もお任せください! 
 

フィルム・シート押出成形の試作開発
量産までお手伝いいたします。

 

Tダイ幅150mm、
400mm、
750mmの3種類。
 
最高温度500℃ 原料 5kgからお試し頂けます。

技術・開発者にとって最高の環境。

 

カーボンなどの添加剤の自由設計が可能な上、工場内の立会が可能ですので条件変更や特性が自在に調整出来ます。
Tダイ押出の画像1
 
Tダイ押出の画像2
 
 
Tダイ押出の画像3
 
Tダイ押出の画像4
 
 
 
冷却ロールにエンボス彫刻を付与することで任意意匠も。
 
Tダイ押出の画像5
 
 

 

主な4つの加工技術。画像をクリックください。

 

ホットメルト押出

5KGからの試作
 厚み:10μ~5㎜(5000μ)

片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式

厚み精度 ±5%!  

 

 

フィルム開発 Tダイ押出フィルム成形

最高温度 500
5KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み:10μ~5㎜(5000μ)

片面ダイレクトラミネート
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式  
 

 

機能性ヒートシール
2次加工

超音波溶接、高温熱溶接
半折加工、穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工

 

フィルム試作後の二次加工も得意です!

☆Tダイ製膜試作のお客様
A4またはA3 トムソン抜き 10枚まで無償サービス!

トムソン抜き加工
打ち抜き ・ ヒートシール ・ スリットなど、

 
 
 
 

前工程、後工程も安心して
機能性二次加工 機能性二次加工

易接着など前処理、スリットやシートカットなどの後加工も様々な装置を駆使してワンストップを追求する。
自分達の使命はユニバーサルな未来モノづくり。
 
 
 
有孔・穴あけ加工
大型連続打ち抜き加工
 
サイドシール加工
 
巻取り加工 
  
  
コロナ処理 コロナ処理
コロナ処理
 
 
 
スリット加工
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
 
インフレーション
フィルム販売
 
  
シートカット加工
  
 
クリーンルーム環境