スーパーエンプラとは

Bad Ass Extruder

スーパーエンプラとは

Baxスーパーエンプラ

ダイス最高500℃
スーパーエンプラもお任せください!

 

エンプラ(エンジニアプラスチック)  

 
エンジニアリングプラスチック(エンプラ)は、耐熱性、機械的強度、耐摩耗性に優れています。 機械部分、自動車用部品、電子・電気機器部品など、高性能と耐久性、安全性が求められる基幹部品においても金属材料を代替し、軽量化、低コスト化に幅広く使用されています。
 耐熱性が100℃以上あり、強度が50MPa以上曲げ弾性率が2.4GPa以上あるプラチックをエンプラと呼び、汎用プラスチックと区別されています。   
 
 

スーパーエンプラは  

 
エンプラより更に耐熱性が更に高く150℃以上の高温でも長時間使用できるものはスーパーエンプラと呼ばれています。 またプラスチックは、熱を加えると流動し成形が可能となる熱可塑樹脂と、加熱により高分子化し再溶融しない熱硬化性樹脂という分類。 他にも結晶構造の有無により結晶性樹脂と非晶性樹脂という分類があります。   

エンジニアプラスチック
引用https://www.miraial.co.jp/column/78/

スーパーエンプラはエンプラよりも高い性能を発揮する為に他の高分子との複合化技術(ポリマーアロイ)、補強添加材との複合化技術(繊維・フィラーなど)が必要になります。 スーパーエンプラの複合化技術も当社の混錬コンパウンド~Tダイフィルム試作でお応えいたします!

 

2軸混錬コンパウンド
マスターバッチ

最高温度 450°C

混錬性・分散性評価の条件最適化絞り込み
複数配合・添加方法・スクリュー構成
立会・報告書・トレンドグラフ全て条件開示
コンパウンド~Tダイ一貫試作
最少500g~チャレンジ試作
数百kg以上の量産対応
 

 

フィルム開発
Tダイ押出フィルム成形

最高温度 500℃

厚み実績 : 最薄膜フィルム5μ ~ 超厚手シート6mm
サンドイッチダイレクトラミネート
クリーンルーム・真空ポンプ・ギアポンプ装備
立会・報告書・トレンドグラフ全て条件開示
最少1kg~チャレンジ試作
数百kg以上の量産対応
 

 

ホットメルト押出

超少ロット 全面塗工&シート化
ラミ&パターン塗工

厚み10μ~3mm(3000μ)
片面塗工、サンドイッチラミネート
スロットコート、カーテンコート
ストライプ、パターン、デザイン
最少1kg~チャレンジ試作
 

 

機能性ヒートシール

2次加工

超音波溶接、高温熱溶接

半折加工(シートカット)
半折加工(巻取り)

穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工

Tダイ押出フィルム成形、ホットメルト成形、コンパウンディング加工を活用して ご要望に積極的に対応させて頂きます
粘度とは

粘度とは

溶融粘度とは

溶融粘度とは

熱可塑性樹脂の流動性

熱可塑性樹脂の流動性

熱可塑性樹脂の流動性

スーパーエンプラとは

バイオプラ分類

スーパーエンプラとは

プラスチックの乾燥はなぜ必要か

プラスチックの乾燥はなぜ必要か

前工程、後工程も安心して
機能性二次加工 機能性二次加工

易接着など前処理、スリットやシートカットなどの後加工も様々な装置を駆使してワンストップを追求する。
自分達の使命はユニバーサルな未来モノづくり。
  
コロナ処理 コロナ処理
コロナ処理
 
 
 
スリット加工
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
  
  
シートカット加工
  
 
クリーンルーム環境
 
 
 
 
 
 
 

主な4つの加工技術。画像をクリックください。