二軸混錬押出機 新装置
マイクロフィーダー導入しました！
以前お伝えしておりました二軸混錬押出機の微量供給装置 マイクロフィーダー が入荷しました！ 最小１g/hの超高精度な供給が可能なマイクロフィーダーは、二軸混錬押出機のコンパウンディング＆ダイレクトTダイ製膜試作の超微量供給に最適です。 みなさまの高機能樹脂のコンパウンディング＆フィルム製膜試作に是非ご活用いただきたく、今週はマイクロフィーダーについてご紹介します。
超高精度供給！マイクロフィーダーとは？
正式名称は超微量ディスクフィーダーと呼び、ホッパー内に内蔵された直径50mmのディスクと呼ばれる円盤状供給部の回転で原料を搬送。 ディスク開口部1マス分の充填量と回転スピードで投入原料の供給量を調整。ディスクにはS/M/Lと3種類あり、原料により選択します。 回転はステッピングモーターで超精密コントロールし、最小1g～最大100g/hの超微量供給を実現。
大型＆小型 + コンパウンド＆フィルム試作！
小型機EX0、大型機EX0Bいずれも設置可能なマイクロフィーダーは、原料や試作内容により異なりますが0.1～0.01wt%の超微量供給が可能です。コンパウンディングはもちろん、弊社が提案しております二軸混錬押出機ダイレクトTダイ製膜試作でもご使用いただけます！ トップフィード＋サイドフィード＋液体添加装置＋マイクロフィーダー 新たな組み合わせが可能になった二軸混錬押出機。みなさまの高機能樹脂＆フィルム製膜の研究開発に是非ご活用下さい！
実績
PET, PC, PA, PP, PE, EVA, PBT, PS, ABS, TPU,PMMA, PPS, PEEK, PI, 各種エラストマー 熱可塑性接着剤
二軸混錬押出機 樹脂コンパウンド
超少量試作～量産までお手伝いいたします。
サンプル試作だけでも承ります。
【樹脂コンパウンディングからTダイフィルム成形までワンストップ】
高品質な一連試作をお届けします！
二軸混練押出機マシンSPEC
【最小100g】の樹脂の混錬コンパウンド試作に対応!(原料最低 500g )
【バレル内可視化ウィンド設置】で内部樹脂の溶融状況のリアルタイム可視化を実現!
【豊富なスクリューバリエーション】をご用意し、ポリマーアロイ化(高分散・高相溶性)を皆様にご提案させて頂きます。
ご希望のスクリューエレメントへ変更も承ります。
樹脂や配合により『より強く』。リサイクル材など『材料へのダメージ軽減策必要』など、みなさまのご要望に応じて、ご希望のスクリューエレメントへの変更が可能です。ご希望やご不明な点などありましたら、弊社技術者へお気軽にご相談ください。
上記記載内容以外でもお気軽にご要望お聞かせ下さい!
主な4つの加工技術。画像をクリックください。
ホットメルト押出
５KGからの試作
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式
厚み精度 ±５％！
フィルム開発 Tダイ押出フィルム成形
最高温度 500℃
５KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面ダイレクトラミネート、
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式
機能性ヒートシール
2次加工
超音波溶接、高温熱溶接
半折加工、穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工
前工程、後工程も安心して
