スクリューデザインは、ご自由に変更承ります。
二軸混錬押出機のスクリューセグメントは搬送・混錬・分散など、様々なエレメントの組み合わせで成り立ちます。当社では、低混錬デザイン・汎用デザイン・高混錬デザインと3タイプのスクリューデザインをご提案。
試作状況に応じて、スクリューデザインの変更も承ります。デザイン次第で混錬条件の最適化検討が可能です。
弊社技術者と事前のご相談は無料で承りますので、是非お気軽にご相談、お問い合わせください。
正リード、Rリードとも呼ばれます。
樹脂を前進（進行）方向に送ります。
深さが異なることで樹脂の食い込み量や搬送量も異なります。
逆リード、Lリードとも呼ばれます。
ニーディングの後ろ（先端側）に設置すると、逆流させバックプレッシャーをかけ混錬効果のUPに。
ベント（サイドフィード含む）手前に設置すれば、ベントアップ防止や液体添加を容易化させます。
搬送・混錬・分散のエレメント
代表的なエレメントには大きく分けて搬送・混錬・分散の3種類があります。
搬送＝Right Screw Bushing（右ねじ状の送り）
混錬＝Kneading Block（ニーディング）
分散＝Mixing Element（分散・攪拌）
長さ・深さ・ピッチの種類が豊富
左右対称のデザイン
実績
PET, PC, PA, PP, PE, EVA, PBT, PS, ABS, TPU,PMMA, PPS, PEEK, PI, 各種エラストマー 熱可塑性接着剤
二軸混錬押出機 樹脂コンパウンド
超少量試作～量産までお手伝いいたします。
サンプル試作だけでも承ります。
【樹脂コンパウンディングからTダイフィルム成形までワンストップ】
高品質な一連試作をお届けします！
二軸混練押出機マシンSPEC
【最小100g】の樹脂の混錬コンパウンド試作に対応!(原料最低 500g )
【バレル内可視化ウィンド設置】で内部樹脂の溶融状況のリアルタイム可視化を実現!
【豊富なスクリューバリエーション】をご用意し、ポリマーアロイ化(高分散・高相溶性)を皆様にご提案させて頂きます。
ご希望のスクリューエレメントへ変更も承ります。
樹脂や配合により『より強く』。リサイクル材など『材料へのダメージ軽減策必要』など、みなさまのご要望に応じて、ご希望のスクリューエレメントへの変更が可能です。ご希望やご不明な点などありましたら、弊社技術者へお気軽にご相談ください。
上記記載内容以外でもお気軽にご要望お聞かせ下さい!
主な4つの加工技術。画像をクリックください。
ホットメルト押出
５KGからの試作
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式
厚み精度 ±５％！
フィルム開発 Tダイ押出フィルム成形
最高温度 500℃
５KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面ダイレクトラミネート、
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式
機能性ヒートシール
2次加工
超音波溶接、高温熱溶接
半折加工、穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工
前工程、後工程も安心して
