クリーンブース x ポリマーフィルター × コンパウンド
微細異物を“通さない”！ラボスケールからハイクリーンなコンパウンド試作！
ハイクリーンコンパウンド試作とは？
研究開発〜量産前評価で課題になりやすい「微小ゲル」「異物」「未溶融」「焼け」。
コンパウンド工程にポリマーフィルターを組み込み、よりクリーンな材料設計・評価を促進します。
2軸混錬押出機にポリマーフィルターを導入し、溶融樹脂中の微細異物・ゲル・未溶融由来の欠陥を低減。
その結果、外観・物性・成形性評価の再現性を高め、材料開発の評価を加速します。
・ゲル/焼け/異物起因の欠陥低減
・成形評価（フィルム・射出成形・紡糸等）の歩留まり改善
・同条件比較の再現性向上（条件、配合、添加剤効果が見えやすい）
・リサイクル材・複合材の高品質化に
ポリマーフィルターは "高機能＝高品質" に最大の効果を発揮！
ポリマーフィルターシステムは、溶融樹脂に含まれる目視できない微小な異物やゲル、未溶融成分を取り除く装置です。
これらは微量でも、フィルムの“点”や“筋”として現れたり、物性・電気・光学特性の不安定要素になることも。
材料の機能が高度になるほど、わずかな異物が「性能低下」や「不良」の原因になります。
ポリマーフィルターは、その“見えない品質リスク”を事前に除去し、設計した機能を“高品質に維持する”ための工程技術です。
・外観・透過・ヘイズが重要な ”光学用途"
・微小異物が致命傷になりやすい "エレクトロニクス・電子用途"
・焼けや黒点などのクレーム・外観規格に厳しい "バリア/包装用途"
・"リサイクル・再生材・バイオマス原料" の高品位化検討
・高充填（フィラー/添加剤）配合の異物・凝集対策
実績
PET, PC, PA, PP, PE, EVA, PBT, PS, ABS, TPU,PMMA, PPS, PEEK, PI, 各種エラストマー 熱可塑性接着剤
二軸混錬押出機 樹脂コンパウンド
超少量試作～量産までお手伝いいたします。
サンプル試作だけでも承ります。
【樹脂コンパウンディングからTダイフィルム成形までワンストップ】
高品質な一連試作をお届けします！
二軸混練押出機マシンSPEC
【最小100g】の樹脂の混錬コンパウンド試作に対応!(原料最低 500g )
【バレル内可視化ウィンド設置】で内部樹脂の溶融状況のリアルタイム可視化を実現!
【豊富なスクリューバリエーション】をご用意し、ポリマーアロイ化(高分散・高相溶性)を皆様にご提案させて頂きます。
ご希望のスクリューエレメントへ変更も承ります。
樹脂や配合により『より強く』。リサイクル材など『材料へのダメージ軽減策必要』など、みなさまのご要望に応じて、ご希望のスクリューエレメントへの変更が可能です。ご希望やご不明な点などありましたら、弊社技術者へお気軽にご相談ください。
2軸混錬押出機でコンパウンド試作も、ダイレクトTダイフィルム試作も！
主な4つの加工技術。画像をクリックください。
ホットメルト押出
５KGからの試作
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式
厚み精度 ±５％！
フィルム開発 Tダイ押出フィルム成形
最高温度 500℃
５KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面ダイレクトラミネート、
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式
機能性ヒートシール
2次加工
超音波溶接、高温熱溶接
半折加工、穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工
前工程、後工程も安心して
