スクリーンチェンジャーとは？
スクリーンチェンジャーは、押出成形時に発生するゲル・炭化物・微細な金属片などの異物を除去する装置です。
異物は品質低下やダイス（金型）の損傷防止に、スクリーンメッシュ（金網）でろ過します。
しかし、微細なメッシュや長時間運転、異物の多い原料では目詰まりが起こりやすく、圧力上昇による樹脂劣化を招く恐れがあり『定期的なメッシュ交換・清掃が必要』です。
従来はメッシュ交換時に流路やブレーカープレートの分解清掃が必要な為、その作業には多大な時間を要します。
弊社のスクリーンチェンジャーは、スクリーンメッシュを短時間で簡単に交換できるため、微細異物対策が必要な研究開発の押出試作に最適です。
ポリマーフィルターも使用可能です。
一般的にスクリーンチェンジャーは、スクリーンメッシュ（金網）の交換に使用されるケースが多いですが、弊社ではポリマーフィルターにもご利用可能です。
スクリーンチェンジャー使用例。
✔️ 評価 ： 長時間運転の目詰まり抑制に。
✔️ 比較 ： 金網とポリマーフィルターの比較検証に。
✔️ 選定 ： 最適なポリマーフィルターグレード選定に。
スクリーンチェンジャー試作は、金網・ポリマーフィルターの性能比較から最適なフィルター選定まで、効率的な評価試験をサポートします。
スクリーンチェンジャーは、
単軸Tダイ大型機フィルム製膜 EX7
2軸混錬押出機 コンパウンド EX0B
いずれもご利用可能です。
実績
PET, PC, PA, PP, PE, EVA, PBT, PS, ABS, TPU,PMMA, PPS, PEEK, PI, 各種エラストマー 熱可塑性接着剤
二軸混錬押出機 樹脂コンパウンド
超少量試作～量産までお手伝いいたします。
サンプル試作だけでも承ります。
【樹脂コンパウンディングからTダイフィルム成形までワンストップ】
高品質な一連試作をお届けします！
二軸混練押出機マシンSPEC
【最小100g】の樹脂の混錬コンパウンド試作に対応!(原料最低 500g )
【バレル内可視化ウィンド設置】で内部樹脂の溶融状況のリアルタイム可視化を実現!
【豊富なスクリューバリエーション】をご用意し、ポリマーアロイ化(高分散・高相溶性)を皆様にご提案させて頂きます。
ご希望のスクリューエレメントへ変更も承ります。
樹脂や配合により『より強く』。リサイクル材など『材料へのダメージ軽減策必要』など、みなさまのご要望に応じて、ご希望のスクリューエレメントへの変更が可能です。ご希望やご不明な点などありましたら、弊社技術者へお気軽にご相談ください。
2軸混錬押出機でコンパウンド試作も、ダイレクトTダイフィルム試作も！
主な4つの加工技術。画像をクリックください。
ホットメルト押出
５KGからの試作
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面コーティング、サンドイッチラミネートも可能。
スロットダイ方式、コートハンガー方式
厚み精度 ±５％！
フィルム開発 Tダイ押出フィルム成形
最高温度 500℃
５KGからの研究開発・試作・テスト・受託加工
厚み：10μ～5㎜(5000μ)
片面ダイレクトラミネート、
ダイレクトサンドイッチラミネートも可能。
コートハンガー方式
機能性ヒートシール
2次加工
超音波溶接、高温熱溶接
半折加工、穴あけ加工
スリット加工
シートカット加工
前工程、後工程も安心して
